電纜耐壓試驗是一種在電纜存在的情況下發現故障的方法。測試過程中容易受到各種因素的影響,導致出現故障、短路等問題。下面介紹幾種電纜耐壓試驗的主要方法。
一、超低頻耐壓測試
超低頻(0.1Hz)耐壓試驗方法最早出現于1980年,主要是觀察電纜運行中是否存在絕緣缺陷的一種無損檢測方法,該方法已得到大量研究證實。實驗室測試和現場測試。低頻耐壓試驗在低壓電力電纜耐壓試驗中具有良好的應用效果。該方法是利用將50Hz交流電經整流濾波轉換為直流電壓,再通過逆變電路將直流電壓轉換為1kHz交流電壓,再經0.1Hz進行調幅處理的原理。正弦振蕩器,幅度調制后,1kHz。將交流電壓等振幅波轉換為0.1Hz變化的波束波。它主要是基于高壓變壓器與倍壓電路之間形成的高壓,其主要特點是正弦波,并由壓敏電阻介導,使交流高壓負載輸出為0.1Hz高壓正弦波波形。
超低頻耐壓試驗的優點主要有:1無損傷;2精度高;3體積小,攜帶方便。但這種方法的輸出電壓等級較低,主要用于中低壓電纜耐壓試驗。其主要特征是正弦波,并由壓敏電阻介導,使交流高壓負載輸出為0.1Hz高壓正弦波形。但這種方法的輸出電壓等級較低,主要用于中低壓電纜耐壓試驗。
二、調制工頻串聯諧振試驗
該方法主要利用電抗器的感抗和被測電纜電容的容抗在50Hz工頻環境中產生諧振,并在此過程中產生高壓。調制工頻串聯諧振試驗的優點是:1輸出電流波形基本為正弦波;2的專一性高,只有串聯諧振電路滿足產生諧振的條件后,才會形成高電壓,對被測電纜進行一次測試。如果出現問題,就會引起回路異常,相當于電纜短路。高壓也將出現均勻下降。而且,由于電抗器可以限制短路電流,保護裝置不受影響,因而無需安裝電阻保護裝置。這種測試方法的缺點是操作復雜,系統品質因數不高,自動化程度低,噪聲大,限制了其在實際中的應用。
三、變頻串聯諧振試驗
變頻串聯諧振試驗原理與上述調頻串聯諧振試驗原理類似。不同的是,變頻串聯諧振測試是通過調節變頻電源中的輸出電壓頻率來實現測試電路的諧振;在工頻串聯諧振試驗中,試驗電路的諧振是通過調節電抗器在50Hz工頻下產生的電感來實現的。變頻串聯諧振試驗的優點是當試驗所需電源容量低于被測電纜電源容量時,可在遠低于所需電源的功率下進行試驗,可有效提高現場試驗效率,能克服調制工頻耐壓試驗裝置的缺點,使其在現實生活中得到更廣泛的應用。此外,變頻串聯諧振試驗的工作頻率僅為30~300Hz,可改善超低頻耐壓試驗頻率過低損耗小,不符合標準的問題。實際損失。因此,變頻串聯諧振耐壓試驗得到的結果準確、全面、可靠。變頻串聯諧振試驗工作頻率僅為30~300Hz,可改善超低頻耐壓試驗頻率過低損耗小,與實際損耗不符的問題。
